1．打砂 用600＃水砂紙砂遍噴漆表面，然后用凈布擦干凈，同時換干凈塑框，再用凈氣吹凈。（產(chǎn)口表面較臟時，可以二人流水作業(yè)擦凈瓶身，以保證清潔度）。
注意：1）不允許用手直接接觸加工表面，以免留下油漬汗?jié)n。
2）不允許在布絲殘留在加工表面，同時瓶身的所有外表面都要擦凈。
2．二次吹凈 在工件進(jìn)入噴漆車間后，在外間用干凈壓縮空氣吹凈瓶身。
3．二次擦凈 用除塵布擦凈瓶身外表面，特別是等噴漆表面，（注意只允許擦一次，同時盡量做到不積存，略超前于噴漆量即可）。
4．噴漆
a、調(diào)漆。將未開蓋原漆桶，反復(fù)倒置幾次，每次幾分鐘，然后開蓋倒入干凈桶中。調(diào)漆時，油漆和固化劑比例為4:1，稀釋劑視具體粘度情況添加。（調(diào)和桶必須用稀釋劑洗凈、忌水）
b、濾漆，兌好的油漆通過400目篩網(wǎng)過濾到另一洗干凈的桶中，然后用蓋蓋好。
c.將濾兆的油漆倒入噴槍的漆罐中，調(diào)整好出氣，出漆量后可噴漆。漆膜必須均勻。
d、流瓶，槍手認(rèn)為已完成噴漆的工件，由輔助工拿下工件后，自然流瓶時間不于15min。
5．烘漆 將流瓶后，漆膜表面已感覺略干的工件裝上烘漆架子，滿架后推入烘箱烘烤，升溫至110℃烘烤15－20min，隨爐冷卻至80℃左右，出爐冷卻至室溫。（注意：瓶內(nèi)膽出應(yīng)冷卻至室溫）。
6．檢驗、裝袋、裝箱按出貨質(zhì)量要求檢驗。
注意要求：A，必須保證工件、環(huán)境、油漆和壓縮空氣的清潔度。不允許有垃圾、粉塵水點等現(xiàn)象。
B，必須保證噴漆厚度一致，色澤均勻。
C，前道人員不允許用手直接接觸待噴漆表面。
D，噴槍停噴超過20min的，停噴前必須倒掉漆罐中多余的漆，用稀釋劑洗凈。
E，每天工作完成后，必須清潔場地，用稀釋劑洗凈槍、桶等物。