噴涂工藝流程
1. 工藝流程
工件表面前處理（溶劑除油）→高壓氣清理除塵→“濕碰濕”2道噴涂底漆→流平→固化→涂刮膩?zhàn)?rarr;膩?zhàn)痈稍?rarr;砂紙打磨、清理→“濕碰濕”2道噴涂面漆→流平→固化
2. 施工條件
必須在高于露點(diǎn)的清潔干燥的表面施工防止涂料與水分發(fā)生反應(yīng)，施工固化過(guò)程溫度必須高于10℃，空氣濕度不得大于80% ，最佳條件為環(huán)境溫度15-30℃ ，濕度 30-70% 。
3. 施工要求
3.1涂料識(shí)別
a. 確認(rèn)涂料的名稱(chēng)及型號(hào)，確認(rèn)涂料在有效使用期內(nèi)；
b. 開(kāi)桶后確認(rèn)涂料和固化劑應(yīng)為無(wú)異物、硬塊、易攪起的均勻液體；稀料應(yīng)為無(wú)色透明、無(wú)雜質(zhì)的液體；
c. 開(kāi)桶后的涂料和固化劑應(yīng)及時(shí)封蓋，避免接觸外界污染物；
3.2涂料調(diào)配
a. 開(kāi)桶后攪拌使上下粘度、顏色一致，取清潔干燥的空容器先量取所需涂料，再按涂料廠(chǎng)家要求的體積或重量比例加入固化劑；
b. 將攪拌器放入容器桶內(nèi)邊開(kāi)動(dòng)攪拌器，攪拌4-5分鐘
c. 用規(guī)定的杯粘度計(jì)及秒表測(cè)量涂料粘度，并逐次添加少量稀料，通過(guò)2-3次的粘度測(cè)量，調(diào)配到規(guī)定的合適噴涂粘度；
d. 調(diào)配后放置，使涂料熟化10-15分鐘后再?lài)娡浚?/div>
e. 涂料加入固化劑調(diào)配后應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)使用完；
F、噴涂8小時(shí)后，機(jī)械可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.3噴涂要求
a. 工件在噴涂前應(yīng)做到干凈、干燥；施工場(chǎng)地保持清潔干凈；
b. 、對(duì)于容易挪動(dòng)的物體，進(jìn)行轉(zhuǎn)移；不易挪動(dòng)的進(jìn)行防護(hù)措施。對(duì)所要噴漆的面積進(jìn)行單獨(dú)隔離出空間，避免因漆霧散發(fā)對(duì)周邊其他區(qū)域物體造成污染。
c. 采用空氣噴涂時(shí)必須安裝油水分離器，保證壓縮空氣無(wú)油和水份等雜質(zhì)；
d. 噴漆工和相關(guān)接觸人員在工作中應(yīng)做好勞動(dòng)安全保護(hù)；