涂裝工藝包括前處理和涂裝兩大部分。表面處理的質(zhì)量直接影響涂層對被涂工件基材的附著力及材料的耐腐蝕性能。因此,要獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品,必須嚴(yán)格涂裝前的表面處理作業(yè)。北京噴漆公司通過前處理,使工件達(dá)到下列要求。
1、無油污及水份2、無銹跡及氧化物3、無酸、堿等殘留物4、工件表面達(dá)到一定的粗糙度
工件表面處理合格后,經(jīng)水份干燥,即可進(jìn)入涂裝部分(陰極電泳前不一定需要水份干燥)。
現(xiàn)就涂裝及前處理分兩部分述如下:涂裝工藝一般可大分為:噴漆、噴粉和電泳。
工件經(jīng)表面處理后,針對不同工件對外觀和防腐的要求,選用合適的噴涂工藝設(shè)備,同時應(yīng)注意流平、干燥、冷卻等工序的控制,否則對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。
一般情況下,噴漆工藝能獲得較好的外觀質(zhì)量。噴漆涂層具有較好的光潔度、色澤及耐候性,通常用于汽車外涂層、摩托車油箱等外觀要求較高的場合。而對于防腐要求較高的場合如:摩托車車架、放在廚房中的冰箱等一般采用噴粉工藝。而電泳工藝一般運用于耐鹽霧試驗、抗沖擊性能等要求比較高的場合并且充當(dāng)?shù)灼岬淖饔?。?dāng)然像汽車雨刮器、高檔門鎖之則需一道電泳漆就能滿足要求。有時對一種產(chǎn)品只種工藝都能適用,這由各方面的綜合因素而定。
三種工藝各有利弊,在設(shè)備投資方面電泳設(shè)備一次性投資大,而且關(guān)鍵設(shè)備主要依賴于進(jìn)口;噴粉設(shè)備一次性投資最少,但由于粉末烘烤溫度高,所以設(shè)備(能耗)運行費用高。目前在國外已經(jīng)研制出流平性較好而固化溫度又低的粉末涂料和防腐性能能與粉未科技的發(fā)展我們的工藝水平也要能及時跟進(jìn),把技術(shù)新材料能及時地用到我們的生產(chǎn)線上。




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